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      顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料不能體現(xiàn)TiB的增強(qiáng)效果

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      Q:

      做的鈦基復(fù)合材料,TiB體積含量為0-20%(0、5、10、15和20),基體為Ti-Al-Mo-Fe,很奇怪所有的加了TiB的復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度都比基體的低,這樣一來,完全不能體現(xiàn)TiB的增強(qiáng)效果,請(qǐng)問原因可能是什么?

      看別人用TiB增強(qiáng)Ti-Fe-Mo基體的,含5和10體積TiB復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度比Ti-Fe-Mo基體的要高。

      A:

      • 看組織,估計(jì)團(tuán)聚嚴(yán)重,當(dāng)然強(qiáng)韌性都差
      • 考慮下界面處理情況,也就是界面相容性,界面處理不好的話,加進(jìn)去的東西類似于裂紋源
      • 1、增強(qiáng)相是否均勻分散;
        2、顆粒尖銳化容易導(dǎo)致基體內(nèi)部應(yīng)力集中,以及顆粒尖端斷裂而使材料塑性下降和脆化;因此,顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的韌化十分重要,增強(qiáng)顆粒球化有助于實(shí)現(xiàn)材料的韌化。
      • 是采用原位反應(yīng)的方法做的增強(qiáng)相,估計(jì)界面結(jié)合情況還好。另外,含TiB(5-20Vol%)的試樣的致密度為97-98%,基體為近全致密,測(cè)試了HV,含5%TiB的比基體低,其余含量(10-20%)的均比基體的高,是不是要綜合考慮強(qiáng)度和硬度等性能?
      • 組織均勻性還可以,合金基體和增強(qiáng)的鈦基復(fù)合材料所用的原料都是采用相同的方法制備的,有的鈦合金加入增強(qiáng)相的強(qiáng)度難道還不如基體?

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      Q:

      基體的彎曲強(qiáng)度有2000多MPa,TiB增強(qiáng)的也有1500MPa,比文獻(xiàn)中Ti-Fe-Mo的要高些(為1100左右),只是奇怪,我的結(jié)果中:為什么加了增強(qiáng)相的彎曲強(qiáng)度還不如基體的高

      A:

      • 或許你的增強(qiáng)相材料自身有問題吧。
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