如何提高Ni60合金粉耐磨涂層的韌性？

由于Ni60涂層的耐磨性，想到用粉末冶金的方法制作涂層，就是把Ni60合金粉預(yù)涂敷在金屬基體上，隨后進(jìn)行燒結(jié)（900℃），因?yàn)樵撨^(guò)程中粉末是不熔化得，因而不同于堆焊和噴焊等。發(fā)現(xiàn)的一個(gè)主要問(wèn)題是使用此方法制備的耐磨層雖然硬度能夠達(dá)到HRC 60，但是韌性非常差，斷口SEM發(fā)現(xiàn)粉末顆粒并沒(méi)有完全粘結(jié)在一起（如圖），粉末輪廓非常明顯。我想可能是燒結(jié)溫度低的原因，但是它的熔點(diǎn)就是970℃，我不能超過(guò)它啊~~

現(xiàn)在想調(diào)整粉末的成分，因?yàn)槠渲蠸i的注意用主要是降低熔點(diǎn)和脫氧造渣功能，而使用粉末冶金方法是不需要這個(gè)功能的，因此考慮降低Si含量甚至去掉Si。這樣的話粉末熔點(diǎn)提高了，燒結(jié)溫度也相應(yīng)提高，然后粉末之間粘結(jié)得更充分。就是不知道這樣會(huì)不會(huì)降低耐磨層的硬度？

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有個(gè)疑問(wèn)，堆焊的方法，Ni60粉就能達(dá)到HRC60，而且用熔化的方法，與基體的結(jié)合也比較好，為什么要用燒結(jié)的方法？

是想粉末冶金的材料組織均勻，無(wú)偏析，無(wú)熱影響區(qū)。而且堆焊方法制備的耐磨層厚度會(huì)受限制，一般都得經(jīng)過(guò)多道多次堆焊，無(wú)法保證成分和性能的均一..