顯微鏡,顯微鏡價(jià)格,顯微鏡的價(jià)格

　　手機(jī)按鍵的制造工藝

　　1、生產(chǎn)工藝

　　　 通用硅膠一般用于鐳雕，塑料+硅膠，IMD+硅膠，組裝彈性導(dǎo)電薄膜和金屬導(dǎo)電薄膜，鍵面噴涂,可依據(jù)美工請求選擇多種色彩，根據(jù)特別組裝須要,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠

　　鐳射雕刻/透光效果：字體透光、進(jìn)步產(chǎn)品價(jià)值

　　　薄膜：輕薄/短小、構(gòu)造精致、裝配簡易、永不磨損、容許三維設(shè)計(jì)及變更多樣的顏色和圖案、該按鍵可以和聚脂薄膜（或金屬）開關(guān)、冷光片組裝以減少裝配時(shí)光和本錢

　　塑料+硅膠：塑料與硅膠結(jié)合可達(dá)到柔和的手感及耐磨效果 目前多用這種工藝，

　　薄膜+硅膠：特別表面噴涂或電鍍工藝具優(yōu)質(zhì)金屬感的注塑鍵帽和硅膠組裝產(chǎn)品。

　　應(yīng)用P＋R的辦法基本上，利用不同的處理也有不同的后果，再設(shè)計(jì)的時(shí)候可以依據(jù)需要選擇：比如通過濺鍍，鏡面油印刷或者拉絲等等處理方式

　　噴涂是一種制造進(jìn)程，噴漆屬于噴涂。濺鍍鍍層很薄能夠透光，電鍍分為水鍍和真空鍍（水鍍有污染但鍍層不輕易磨損，真空鍍被大批采取但鍍層容易磨損）。雷雕就是激光雕刻。電鍍也是噴涂的一種

　　rubber 鍵制作流程！備料 →橡膠壓制→噴漆→沖壓→鐳雕→成品包裝

　　1. 備料:實(shí)在就是把要制作的原始橡膠塊和一些配料(主要是色粉和其他一些配劑,)充足合勻,然后擠壓成板狀,再切成所需要的條狀的橡膠,以供后道壓制所用.

　　2. 橡膠壓抑:這一道可是重要工序,一不警惕就會出意外,假如橡膠件的很薄或很窄,就有可能在取下的時(shí)撕破(原因可能是橡膠件的壁太薄太窄,當(dāng)時(shí)模溫高,大約100℃,所橡膠件太軟,強(qiáng)度不夠)范類見2024的buzzer的外密封件的一條邊就是實(shí)例;同時(shí)也會有毛邊(其后道工序沖壓不能沖到的)象成型的這種毛邊是去不掉的,

　　3. 噴漆:這也是一道困難,由于那可是外觀的關(guān)鍵,一不警惕就是廢品,一般要噴兩道漆,是不同色彩的,以供后面的鐳雕用.好來噴完,再來后一道工序.

　　4. 沖壓:就是把不要的飛邊沖剪掉,留下需要的key,就ok了

　　不過在這一道工序往往會呈現(xiàn)沖壓的毛邊呀,這也是不容許的事呀,一般的大的圓弧邊和直邊是不會有毛邊的,那么是什么處所會產(chǎn)生毛邊呢?就是太小圓弧邊會產(chǎn)生,多小呢?聽說是不要小于0.3mm(沒有證實(shí))這一點(diǎn)我想可能對我們的機(jī)構(gòu)工程師在設(shè)計(jì)rubber part時(shí),要沖壓的邊的弧度有用呀,好了,在來下一道工序吧!

　　5. 鐳雕:就是激光雕刻,就是把搞好的key放平,一般都有制具定位好,然后激光把key上面的一層漆雕掉,調(diào)出key上面的字樣來,如數(shù)字鍵,就是透明的；如果是兩層的漆只雕掉一層,留一層,如ok應(yīng)答鍵,和開要害就是的,一個(gè)的一層漆是紅色的,還有個(gè)是蘭色的.

　　6. 成品包裝:這也沒有什么,就是包好,裝好出貨!

　　有電鍍的比如V70的RING，NOKIA8810，PHILIP988（臺灣、香港版），鍍的亮鉻（后者亞鉻），其底層是銅。

　　有的手機(jī)也有亮的部分比如摩托羅拉的C289LCD周邊，NOKIA8850的按鍵，那些不是鍍的，是用IMD技巧（在注塑模腔里預(yù)置一層印好的東西）

　　電鍍種又分水鍍和PVD （真空離子鍍，根據(jù)材料不同和要求不同）

　　PC不可以電鍍，一般用于電鍍的是ABS或PC＋ABS混雜材料。

　　PET 材料是有寬度限制的，一般Zui大600MM，

　　鋁合金金屬陽極氧化技術(shù)的特色和要點(diǎn)。目前鋁合金表面處理技術(shù)主要有陽極氧化，電泳技術(shù)，噴塑技術(shù)等幾種主要技術(shù)，其中Zui耐久的是金屬氧化技術(shù)，但由于他的顏色只能限制在古銅色和鋁合金本質(zhì)上兩種顏色，因此不能被花費(fèi)者所滿足。陽極金屬氧化技術(shù)又分有機(jī)著色和無機(jī)著色兩種。無機(jī)著色目前只有少數(shù)幾個(gè)國際大企業(yè)有此項(xiàng)技術(shù)，而且嚴(yán)厲保密。他的顏色多，但比較灰。有機(jī)著色目前也只有幾家國際大企業(yè)有次技巧，以前是在尖端軍工產(chǎn)品上使用，作為軍用產(chǎn)品的維護(hù)色！但當(dāng)時(shí)技術(shù)不是很成熟。他的原理是在顯微鏡下察看金屬表面就會發(fā)明，金屬表面看上去是凹凸不平的山峰，采用特定比例的堿腐化掉表面崛起的比較厲害的部分，用凈水沖刷清潔后，放進(jìn)金屬氧化池進(jìn)行氧化！時(shí)間到了再放進(jìn)特殊配置的著色劑里進(jìn)行著色。再拿到封孔液中進(jìn)行封孔處理，在堿蝕的階段時(shí)間和配料的不同還能產(chǎn)生不同的表面效果，配合酸洗可以達(dá)到拋光后的效果！但這對鋁材的純度要求極高！要使用6063標(biāo)號以上的鋁材！由于6063鋁在擠壓過程中流動性差，容易粘模，因此廢品率比擬高！沒有經(jīng)驗(yàn)的廠家不能控制該項(xiàng)技術(shù)！經(jīng)過氧化著色的鋁材表面形成彩色氧化膜！能20年不退色，表面不怕金屬刮劃，極其堅(jiān)硬，顏色也能達(dá)到60多種。由于在氧化過程中導(dǎo)電真?zhèn)€設(shè)計(jì)和預(yù)留的接頭不容易規(guī)范，所以目前只能在型材上使用。由于該技術(shù)是個(gè)人所有，目前還沒有申請專利，該技術(shù)已經(jīng)在國內(nèi)一些產(chǎn)品上使用了，但由于造價(jià)比擬高因此還沒有大范圍的生產(chǎn)。我見過臺灣有相似的產(chǎn)品，比如cpu 的散熱片，和一些產(chǎn)品的附件！

　　有時(shí)看到有很多他顏色是通過另外的工藝方法加工出來的：

　　1 、電泳涂層

　　在陽極氧化的基礎(chǔ)上，通過電泳的作用，在氧化膜上均勻籠罩上一層水溶性丙烯酸漆膜，使型材表面形成陽極氧化膜和丙烯酸漆膜復(fù)合膜。手感光滑細(xì)膩，外觀鮮艷亮麗，除能生產(chǎn)原氧化著色的顏色的基礎(chǔ)上，能做出更多如白色及綠色等鮮艷色彩。

　　2、彩色粉末噴涂

　　共200多種顏色選擇，給設(shè)計(jì)師一個(gè)遼闊空間，性能穩(wěn)固，漆膜附著力強(qiáng)，不易剝落、耐酸、耐鹽霧、耐灰漿、耐候性、耐老化等性能優(yōu)良。涂層在空氣中不揮發(fā)、不氧化、無污染毒害，環(huán)保性能好。表面污物水洗后煥然一新。

　　3、彩色氟碳噴涂

　　通過靜電作用在鋁合金基體表面噴上聚偏二氟乙烯漆涂層。氟碳涂料為偏聚二氟乙烯，氟碳涂料。所以能具有持久保色度、抗老化、抗腐化、抗大氣污染，其氟碳鍵是Zui強(qiáng)的分子鍵之一優(yōu)勝于其聚合休的分子結(jié)構(gòu)。氟碳噴涂作為高級表面涂裝工藝手腕。160多種豐盛顏色足認(rèn)為建筑師和設(shè)計(jì)師供給無限無盡的設(shè)計(jì)空間。它具有顏色均勻一致，且抗褪色和沾污的才能優(yōu)勝的長處。

　　真空蒸鍍法是在高真空下為金屬加熱，使其熔融、蒸發(fā)，冷卻后在樣品表面形成金屬薄膜的方式。

　　　加熱金屬的方法：有利用電阻產(chǎn)生的熱能，也有利用電子束的。

　　　在對樹脂實(shí)施蒸鍍時(shí)，為了確保金屬冷卻時(shí)所散發(fā)出的熱量不使樹脂變形，有必須對蒸鍍時(shí)光進(jìn)行調(diào)劑。此外，熔點(diǎn)、沸點(diǎn)太高的金屬或合金不合適于蒸鍍。

　　　真空蒸鍍工程 １. 脫脂處置 用丙酮或酒精進(jìn)行清洗

　　２. 表面處理（必要時(shí)） 電暈(corona)放電處理，紫外線照耀處理等

　　３. 底面涂布／硬化處理（必要時(shí)）

　?。? 真空蒸鍍工藝 蒸鍍用金屬為Al、金等

　?。? 表面涂布／硬化處理（必要時(shí)）

　　脫脂與表面處理 的必要性 在真空蒸鍍的工藝中，真如以后要說的那樣，在很多情形下都必須實(shí)施底面涂布處理。底面涂布及硬化處理只是為涂布做籌備。特殊是象奪鋼這樣與涂料的密接性較差的材料，通過表面處理可以使資料的潤濕性得到改良。

　　底面涂布的必要性 為了得到優(yōu)美的蒸鍍膜，有時(shí)必須進(jìn)行底面涂布處理。改良樹脂與蒸鍍膜之間的密接性

　　將成形品表面的渺小凹凸部分填平，以獲得如鏡面一樣的表面

　　無任是為了得到反射鏡作用而實(shí)行真空蒸鍍，還是對密接性較低的奪鋼進(jìn)行真空蒸鍍時(shí)，都必需進(jìn)行底面涂布處理。本公司的產(chǎn)品中Fortron與金屬膜的密接性較高，若不須要制品的表面如鏡面一樣時(shí)，則可省往底面涂布處理。（這時(shí)，蒸鍍表面會依存于成形品的表面）

　　底面涂布工藝基礎(chǔ)與涂布工藝類似。如一般的涂料一樣，可以應(yīng)用噴槍進(jìn)行噴涂。

　　表面涂布(top coat)

　　的必要性 　由真空蒸鍍所產(chǎn)生的金屬薄膜相當(dāng)?shù)谋?，為了利用外界的化學(xué)、物理等性能，以到達(dá)維護(hù)蒸鍍膜的目標(biāo)，有時(shí)需要實(shí)施表面涂布處理(或過量涂布)。

　　　表面涂布就是使用人們所說透明的涂料，與底面涂布一樣，采用與涂布雷同的工藝進(jìn)行涂布、固化。

　　關(guān)于二次注塑成型（內(nèi)部塑料外部橡膠）

　　問題： 塑料模具跟橡膠模具制作上有沒有特殊要求 加工上有沒有特殊要求 加工過程大概怎樣？

　　在模具上叫雙射模具,其中CORE 的部分是一樣的.不同的是CAVITY,通常會做成兩個(gè)CORE和兩個(gè)CAVITY

　　注射時(shí),一個(gè)CORE注射塑料,完畢后.先不頂出,兩個(gè)CORE 旋轉(zhuǎn)180度,再在塑料產(chǎn)品的表面注射橡膠,Zui后頂出

　　對加工來說.就要保證一致性.兩副模具要通配,另外.設(shè)計(jì)時(shí)要清楚會用在哪種品牌的注射機(jī),一般來說,不同的雙射注塑機(jī)的參數(shù)是不一樣的,

　　金屬噴鍍的原理

　　金屬噴鍍時(shí)，鍍面材料在專門的噴匯或噴槍中融化和霧化，并噴射到基體材料上，這種面飾方法有時(shí)也稱為金屬噴涂。一般使用氧??乙炔焰，但有時(shí)也應(yīng)用其他氣體。當(dāng)鍍面金屬絲通過焰心主動給送時(shí)，金屬絲融化并同時(shí)被緊縮空氣流霧化和噴射到基體材料上。幾乎任何一種能夠制成金屬絲的金屬都能用這種方法噴鍍。另一種噴槍利用粉末狀材料通過分焰噴射出來。這種方法的長處是不僅能噴鍍金屬，而且也能噴鍍金屬陶瓷復(fù)合材料、氧化物和硬質(zhì)合金。

　　表面準(zhǔn)備

　　由于由金屬噴鍍所獲得的鍍覆資料與基體材料之間的聯(lián)合是純潔的機(jī)械結(jié)合，因此，基體材料必須進(jìn)行恰當(dāng)?shù)念A(yù)備。以便能獲得良好的機(jī)械聯(lián)合。無論采取何種表面預(yù)備辦法，基體表面都必須干凈而無油污。

　　Zui常用的表面準(zhǔn)備方法是噴砂處理。為此，砂粒足夠銳利以產(chǎn)生真正粗糙的表面，對于能在車床上回轉(zhuǎn)的圓柱表面，有效的方法是車出非常粗的螺紋，然后用滾壓刀輕輕滾壓牙頂。一種可用于平面的改良方法是用圓的切槽刀切出一系列平行槽，然后用滾花刀奪各槽之間的棱面。如果鍍覆表面還要加工，則基體表面應(yīng)當(dāng)用粗加工或切槽來準(zhǔn)備，以便得到Zui好的準(zhǔn)備。

　　金屬噴鍍的運(yùn)用

　　金屬噴鍍在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中有許多主要的用處。如將鋅和鋁噴鍍到鋼鐵表面上可以得到掩護(hù)性涂層，以獲得耐腐化性。因?yàn)榻饘賴婂兡軐⒔饘賴婂兊綆缀跞魏我环N金屬或非金屬表面上，它就供給了一種在不良導(dǎo)體或非導(dǎo)體表面鍍覆一層導(dǎo)電表面的簡略方法，為此，經(jīng)常將銅或銀噴鍍到玻璃或塑料上。由于噴鍍的金屬可以用各種不同的方法進(jìn)行處理，例如拋光、刷光、或保存噴鍍狀況，因此，噴鍍金屬可在產(chǎn)品及建筑行業(yè)中作為裝潢手腕

　　手機(jī)涂料性能指標(biāo)

　　　　 大致有手機(jī)外殼涂料、手機(jī)鏡片涂料、按鍵電鍍用底漆、按鍵電鍍用面漆等。

　　常用面漆材料有聚氨酯（PU）類和丙烯酸

　　手機(jī)按鍵的制作工藝

　　1、生產(chǎn)工藝

　　　 通用硅膠一般用于鐳雕，塑料+硅膠，IMD+硅膠，組裝彈性導(dǎo)電薄膜和金屬導(dǎo)電薄膜，鍵面噴涂,可根據(jù)美工要求選擇多種顏色，根據(jù)特殊組裝需要,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠

　　鐳射雕刻/透光后果：字體透光、進(jìn)步產(chǎn)品價(jià)值

　　　薄膜：輕薄/短小、構(gòu)造精致、裝配簡易、永不磨損、容許三維設(shè)計(jì)及變更多樣的色彩和圖案、該按鍵可以和聚脂薄膜（或金屬）開關(guān)、冷光片組裝以減少裝配時(shí)光和本錢

　　塑料+硅膠：塑料與硅膠聯(lián)合可到達(dá)柔和的手感及耐磨效果 目前多用這種工藝，

　　薄膜+硅膠：特殊表面噴涂或電鍍工藝具優(yōu)質(zhì)金屬感的注塑鍵帽和硅膠組裝產(chǎn)品。

　　利用P＋R的方法基本上，應(yīng)用不同的處理也有不同的后果，再設(shè)計(jì)的時(shí)候可以依據(jù)需要選擇：比如通過濺鍍，鏡面油印刷或者拉絲等等處理方法

　　噴涂是一種制造進(jìn)程，噴漆屬于噴涂。濺鍍鍍層很薄能夠透光，電鍍分為水鍍和真空鍍（水鍍有污染但鍍層不輕易磨損，真空鍍被大批采取但鍍層輕易磨損）。雷雕就是激光雕刻。電鍍也是噴涂的一種

　　rubber 鍵制作流程！備料 →橡膠壓制→噴漆→沖壓→鐳雕→成品包裝

　　1. 備料:實(shí)在就是把要制作的原始橡膠塊和一些配料(重要是色粉和其他一些配劑,)充足合勻,然后擠壓成板狀,再切成所須要的條狀的橡膠,以供后道壓抑所用.

　　2. 橡膠壓抑:這一道可是重要工序,一不警惕就會出意外,假如橡膠件的很薄或很窄,就有可能在取下的時(shí)撕破(原因可能是橡膠件的壁太薄太窄,當(dāng)時(shí)模溫高,大約100℃,所橡膠件太軟,強(qiáng)度不夠)范類見2024的buzzer的外密封件的一條邊就是實(shí)例;同時(shí)也會有毛邊(其后道工序沖壓不能沖到的)象成型的這種毛邊是往不掉的,

　　3. 噴漆:這也是一道困難,因?yàn)槟强墒峭庥^的關(guān)鍵,一不當(dāng)心就是廢品,一般要噴兩道漆,是不同顏色的,以供后面的鐳雕用.好來噴完,再來后一道工序.

　　4. 沖壓:就是把不要的飛邊沖剪掉,留下需要的key,就ok了

　　不過在這一道工序往往會呈現(xiàn)沖壓的毛邊呀,這也是不許可的事呀,一般的大的圓弧邊和直邊是不會有毛邊的,那么是什么處所會產(chǎn)生毛邊呢?就是太小圓弧邊會產(chǎn)生,多小呢?聽說是不要小于0.3mm(沒有證實(shí))這一點(diǎn)我想可能對我們的機(jī)構(gòu)工程師在設(shè)計(jì)rubber part時(shí),要沖壓的邊的弧度有用呀,好了,在來下一道工序吧!

　　5. 鐳雕:就是激光雕刻,就是把搞好的key放平,一般都有制具定位好,然后激光把key上面的一層漆雕掉,調(diào)出key上面的字樣來,如數(shù)字鍵,就是透明的；如果是兩層的漆只雕掉一層,留一層,如ok應(yīng)答鍵,和開要害就是的,一個(gè)的一層漆是紅色的,還有個(gè)是蘭色的.

　　6. 成品包裝:這也沒有什么,就是包好,裝好出貨!

　　有電鍍的比如V70的RING，NOKIA8810，PHILIP988（臺灣、香港版），鍍的亮鉻（后者亞鉻），其底層是銅。

　　有的手機(jī)也有亮的部分比如摩托羅拉的C289LCD周邊，NOKIA8850的按鍵，那些不是鍍的，是用IMD技巧（在注塑模腔里預(yù)置一層印好的東西）

　　電鍍種又分水鍍和PVD （真空離子鍍，根據(jù)材料不同和要求不同）

　　PC不可以電鍍，一般用于電鍍的是ABS或PC＋ABS混雜材料。

　　PET 材料是有寬度限制的，一般Zui大600MM，

　　鋁合金金屬陽極氧化技術(shù)的特色和要點(diǎn)。目前鋁合金表面處理技術(shù)主要有陽極氧化，電泳技術(shù)，噴塑技術(shù)等幾種主要技術(shù)，其中Zui耐久的是金屬氧化技術(shù)，但由于他的顏色只能限制在古銅色和鋁合金本質(zhì)上兩種顏色，因此不能被花費(fèi)者所滿足。陽極金屬氧化技術(shù)又分有機(jī)著色和無機(jī)著色兩種。無機(jī)著色目前只有少數(shù)幾個(gè)國際大企業(yè)有此項(xiàng)技術(shù)，而且嚴(yán)厲保密。他的色彩多，但比較灰。有機(jī)著色目前也只有幾家國際大企業(yè)有次技術(shù)，以前是在尖端軍工產(chǎn)品上使用，作為軍用產(chǎn)品的掩護(hù)色！但當(dāng)時(shí)技術(shù)不是很成熟。他的原理是在顯微鏡下察看金屬表面就會發(fā)明，金屬表面看上去是凹凸不平的山峰，采用特定比例的堿腐蝕掉表面崛起的比較厲害的部分，用凈水沖刷清潔后，放進(jìn)金屬氧化池進(jìn)行氧化！時(shí)間到了再放入特殊配置的著色劑里進(jìn)行著色。再拿到封孔液中進(jìn)行封孔處理，在堿蝕的階段時(shí)間和配料的不同還能產(chǎn)生不同的表面效果，配合酸洗可以達(dá)到拋光后的效果！但這對鋁材的純度要求極高！要使用6063標(biāo)號以上的鋁材！由于6063鋁在擠壓過程中流動性差，容易粘模，因此廢品率比擬高！沒有經(jīng)驗(yàn)的廠家不能控制該項(xiàng)技術(shù)！經(jīng)過氧化著色的鋁材表面形成彩色氧化膜！能20年不退色，表面不怕金屬刮劃，極其堅(jiān)硬，顏色也能達(dá)到60多種。由于在氧化過程中導(dǎo)電真?zhèn)€設(shè)計(jì)和預(yù)留的接頭不容易規(guī)范，所以目前只能在型材上使用。由于該技術(shù)是個(gè)人所有，目前還沒有申請專利，該技術(shù)已經(jīng)在國內(nèi)一些產(chǎn)品上使用了，但由于造價(jià)比較高因此還沒有大范圍的生產(chǎn)。我見過臺灣有相似的產(chǎn)品，比如cpu 的散熱片，和一些產(chǎn)品的附件！

　　有時(shí)看到有很多他色彩是通過另外的工藝方法加工出來的：

　　1 、電泳涂層

　　在陽極氧化的基礎(chǔ)上，通過電泳的作用，在氧化膜上均勻籠罩上一層水溶性丙烯酸漆膜，使型材表面形成陽極氧化膜和丙烯酸漆膜復(fù)合膜。手感光滑細(xì)膩，外觀鮮艷亮麗，除能生產(chǎn)原氧化著色的顏色的基本上，能做出更多如白色及綠色等鮮艷色彩。

　　2、彩色粉末噴涂

　　共200多種顏色選擇，給設(shè)計(jì)師一個(gè)遼闊空間，性能穩(wěn)固，漆膜附著力強(qiáng)，不易剝落、耐酸、耐鹽霧、耐灰漿、耐候性、耐老化等性能優(yōu)良。涂層在空氣中不揮發(fā)、不氧化、無污染毒害，環(huán)保性能好。表面污物水洗后煥然一新。

　　3、彩色氟碳噴涂

　　通過靜電作用在鋁合金基體表面噴上聚偏二氟乙烯漆涂層。氟碳涂料為偏聚二氟乙烯，氟碳涂料。所以能具有持久保色度、抗老化、抗腐蝕、抗大氣污染，其氟碳鍵是Zui強(qiáng)的分子鍵之一優(yōu)勝于其聚合休的分子結(jié)構(gòu)。氟碳噴涂作為高級表面涂裝工藝手腕。160多種豐盛色彩足認(rèn)為建筑師和設(shè)計(jì)師供給無限無盡的設(shè)計(jì)空間。它具有顏色均勻一致，且抗褪色和沾污的才能優(yōu)越的長處。

　　真空蒸鍍法是在高真空下為金屬加熱，使其熔融、蒸發(fā)，冷卻后在樣品表面形成金屬薄膜的方法。

　　　加熱金屬的方法：有利用電阻產(chǎn)生的熱能，也有利用電子束的。

　　　在對樹脂實(shí)施蒸鍍時(shí)，為了確保金屬冷卻時(shí)所散發(fā)出的熱量不使樹脂變形，有必須對蒸鍍時(shí)間進(jìn)行調(diào)劑。此外，熔點(diǎn)、沸點(diǎn)太高的金屬或合金不合適于蒸鍍。

　　　真空蒸鍍工程 １. 脫脂處理 用丙酮或酒精進(jìn)行清洗

　?。? 表面處理（必要時(shí)） 電暈(corona)放電處理，紫外線照耀處理等

　?。? 底面涂布／硬化處理（必要時(shí)）

　?。? 真空蒸鍍工藝 蒸鍍用金屬為Al、金等

　　５. 表面涂布／硬化處理（必要時(shí)）

　　脫脂與表面處置 的必要性 在真空蒸鍍的工藝中，真如以后要說的那樣，在很多情形下都必需實(shí)行底面涂布處理。底面涂布及硬化處理只是為涂布做籌備。特殊是象奪鋼這樣與涂料的密接性較差的資料，通過表面處理可以使材料的潤濕性得到改良。

　　底面涂布的必要性 為了得到優(yōu)美的蒸鍍膜，有時(shí)必須進(jìn)行底面涂布處理。改善樹脂與蒸鍍膜之間的密接性

　　將成形品表面的渺小凹凸部分填平，以獲得如鏡面一樣的表面

　　無任是為了得到反射鏡作用而實(shí)施真空蒸鍍，還是對密接性較低的奪鋼進(jìn)行真空蒸鍍時(shí)，都必需進(jìn)行底面涂布處理。本公司的產(chǎn)品中Fortron與金屬膜的密接性較高，若不需要制品的表面如鏡面一樣時(shí)，則可省往底面涂布處理。（這時(shí)，蒸鍍表面會依存于成形品的表面）

　　底面涂布工藝基礎(chǔ)與涂布工藝類似。如一般的涂料一樣，可以應(yīng)用噴槍進(jìn)行噴涂。

　　表面涂布(top coat)

　　的必要性 　由真空蒸鍍所發(fā)生的金屬薄膜相當(dāng)?shù)谋?，為了?yīng)用外界的化學(xué)、物理等性能，以到達(dá)維護(hù)蒸鍍膜的目標(biāo)，有時(shí)需要實(shí)行表面涂布處理(或過量涂布)。

　　　表面涂布就是使用人們所說透明的涂料，與底面涂布一樣，采用與涂布雷同的工藝進(jìn)行涂布、固化。

　　關(guān)于二次注塑成型（內(nèi)部塑料外部橡膠）

　　問題： 塑料模具跟橡膠模具制作上有沒有特別要求 加工上有沒有特殊要求 加工進(jìn)程大概怎樣？

　　在模具上叫雙射模具,其中CORE 的部分是一樣的.不同的是CAVITY,通常會做成兩個(gè)CORE和兩個(gè)CAVITY

　　注射時(shí),一個(gè)CORE注射塑料,完畢后.先不頂出,兩個(gè)CORE 旋轉(zhuǎn)180度,再在塑料產(chǎn)品的表面注射橡膠,Zui后頂出

　　對加工來說.就要保證一致性.兩副模具要通配,另外.設(shè)計(jì)時(shí)要清楚會用在哪種品牌的注射機(jī),一般來說,不同的雙射注塑機(jī)的參數(shù)是不一樣的,

　　金屬噴鍍的原理

　　金屬噴鍍時(shí)，鍍面材料在專門的噴匯或噴槍中融化和霧化，并噴射到基體材料上，這種面飾方法有時(shí)也稱為金屬噴涂。一般使用氧??乙炔焰，但有時(shí)也使用其他氣體。當(dāng)鍍面金屬絲通過焰心主動給送時(shí)，金屬絲熔化并同時(shí)被緊縮空氣流霧化和噴射到基體材料上。幾乎任何一種能夠制成金屬絲的金屬都能用這種方法噴鍍。另一種噴槍利用粉末狀材料通過分焰噴射出來。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是不僅能噴鍍金屬，而且也能噴鍍金屬陶瓷復(fù)合材料、氧化物和硬質(zhì)合金。

　　表面準(zhǔn)備

　　因?yàn)橛山饘賴婂兯@得的鍍覆材料與基體材料之間的結(jié)合是純潔的機(jī)械結(jié)合，因此，基體材料必須進(jìn)行恰當(dāng)?shù)臏?zhǔn)備。以便能獲得良好的機(jī)械結(jié)合。無論采用何種表面準(zhǔn)備方法，基體表面都必須干凈而無油污。

　　Zui常用的表面預(yù)備方式是噴砂處置。為此，砂粒足夠銳利以發(fā)生真正粗糙的表面，對于能在車床上回轉(zhuǎn)的圓柱表面，有效的方法是車出非常粗的螺紋，然后用滾壓刀輕輕滾壓牙頂。一種可用于平面的改良辦法是用圓的切槽刀切出一系列平行槽，然后用滾花刀奪各槽之間的棱面。假如鍍覆表面還要加工，則基體表面應(yīng)當(dāng)用粗加工或切槽來籌備，以便得到Zui好的準(zhǔn)備。

　　金屬噴鍍的利用

　　金屬噴鍍在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中有許多主要的用處。如將鋅和鋁噴鍍到鋼鐵表面上可以得到掩護(hù)性涂層，以獲得耐腐蝕性。因?yàn)榻饘賴婂兡軐⒔饘賴婂兊綆缀跞魏我环N金屬或非金屬表面上，它就提供了一種在不良導(dǎo)體或非導(dǎo)體表面鍍覆一層導(dǎo)電表面的簡略方法，為此，經(jīng)常將銅或銀噴鍍到玻璃或塑料上。由于噴鍍的金屬可以用各種不同的方法進(jìn)行處理，例如拋光、刷光、或保存噴鍍狀況，因此，噴鍍金屬可在產(chǎn)品及建筑行業(yè)中作為裝潢手段

　　手機(jī)涂料性能指標(biāo)

　　　　 大致有手機(jī)外殼涂料、手機(jī)鏡片涂料、按鍵電鍍用底漆、按鍵電鍍用面漆等。

　　常用面漆材料有聚氨酯（PU）類和丙烯酸樹脂類涂料。當(dāng)需要涂層表面具有金屬光澤時(shí)，還要在透明色面漆下面噴涂一層銀色底漆。

　　UV涂料為了增添涂層表面耐磨性，通常在外表面再噴涂一層紫外固化的UV涂料。UV涂料的光明度請求通過高光UV和啞光UV的不同比例配制來滿足。

　　塑料樹脂可分為無定形或結(jié)晶形的。由于很長的聚合物鏈較大龐雜，從而禁止了它們形成象石英那種固體所具有近乎完善的結(jié)構(gòu)和完全的晶體排列順序。聚合物，例如高密度聚乙烯是有點(diǎn)結(jié)晶性的，尼龍的結(jié)晶性表現(xiàn)得更為強(qiáng)一些，而聚甲醛的結(jié)晶性表示得就更強(qiáng)了。左圖給出了一些常見的晶體形塑料和無定形塑料。注意到許多工程塑料位于結(jié)晶型欄里，如聚甲醛，尼龍和聚酯。這是因?yàn)榻Y(jié)晶型結(jié)構(gòu)樹脂趨向于產(chǎn)生工程利用中所要求的特征，樹脂類涂料。當(dāng)需要涂層表面具有金屬光澤時(shí)，還要在透明色面漆下面噴涂一層銀色底漆。

　　UV涂料為了增添涂層表面耐磨性，通常在外表面再噴涂一層紫外固化的UV涂料。UV涂料的光明度請求通過高光UV和啞光UV的不同比例配制來滿足。

　　塑料樹脂可分為無定形或結(jié)晶形的。由于很長的聚合物鏈較大龐雜，從而禁止了它們形成象石英那種固體所具有近乎完善的結(jié)構(gòu)和完全的晶體排列順序。聚合物，例如高密度聚乙烯是有點(diǎn)結(jié)晶性的，尼龍的結(jié)晶性表示得更為強(qiáng)一些，而聚甲醛的結(jié)晶性表示得就更強(qiáng)了。左圖給出了一些常見的晶體形塑料和無定形塑料。注意到很多工程塑料位于結(jié)晶型欄里，如聚甲醛，尼龍和聚酯。這是由于結(jié)晶型構(gòu)造樹脂趨向于發(fā)生工程利用中所要求的特征，


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